水泥质量控制基本知识

时间：2014-06-18 10:46:00

    一、质量控制的意义 水泥生产线是一个连续的工艺过程。无论是哪一个环节出现质量问题，都会影响全局、影响最终产品：出厂水泥的质量。为了保证每一个环节能够正常地进行，达到预定的工艺指标，在生产过程中必须严格地、全面地对各个生产环节进行必要的控制和管理。水泥生产过程的质量控制主要包括：原料、燃料、辅助材料、配合生料、熟料、混合材、出磨水泥和出厂水泥等。 由于水泥生产过程中，原、燃料的化学成分、生产条件等经常发生变化；因此，必须从原料进厂、破碎开始，到半成品（生料、熟料等）、成品水泥，按照工艺指标，一环扣一环地、严格地进行质量控制。根据国家标准、生产规程的要求，结合本单位的实际情况，合理地选择质量控制点，采用正确的控制方法，把质量控制工作贯穿到水泥生产的全过程。建立健全质量保证体系并坚持正常运行。用全面质量管理的思想、观点和方法，以严格的科学态度，认真负责地进行工作。预防为主、排除异常和波动；以上一环节保下一工序、以工作质量保产品质量，实现优质、高产、低耗、节能、环保、安全和清洁生产，从而提升员工素质、获得更好的经济效益。
    二、质量控制的内容 1.制定质量控制计划和控制标准质量控制是有组织、有计划的系统活动，既有专业技术问题，又有管理问题，必须两者结合起来，才能达到控制质量的目标。依据国家标准和行业管理规程，结合本企业实际情况，制定合适的控制指标；同时，要注意正确地选择取样点、取样方法、检验次数、检验方法，准确、及时地提供原燃材料、半成品、成品从进厂到出厂、在各生产环节、各种工况下的真实质量数据。 2.监查和纠正错误 根据大量质量数据，反映出各种物料、各生产环节的质量状况，分析异常的原因并及时采取各种有效的调度措施，保证各控制指标的实现；以最终保证出厂水泥各项技术指标，达到国家标准及有关规定要求。在确保达标的前提下，满足用户某些特殊要求，将“符合性质量”转向“适应性质量”。同时力求最有效地节能降耗、增加产量、提高效益。生产适应市场需求、竞争力强的优质水泥。
    三、质量控制的任务 生产过程质量控制包括：控制生产过程中各工序、环节的工艺参数，以及影响各工艺环节质量的生产方法、机械装备、原燃材料、和操作人员因素等；具体有以下五项任务：
    1、原燃材料质量及追溯性的控制 不论从何处购进的各种原料，都必须符合有关技术条件。进厂后，应合理堆放、分别隔离，清晰标记；坚持先检验、后均化、再使用；万一有不合格的原燃料进厂，必须按规定程序处理，请示后，决定可否搭配使用。同样，不合格的半成品，也不应进入下一道工序。
    2、生产设备的控制与保养维修 设备管理是质量管理的重要内容，按照行业内设备管理规程的要求，用好设备，管好设备，坚持定期检查、维修的制度，使生产设备始终处于良好的技术状态。不断改善和提高本企业的技术装备水平，充分发挥设备效能，为优质高产打好物质技术基础。
    3、重点工序和关键生产环节的控制 原料与均化及配料、生料制备及均化、熟料烧成、水泥制成与均化、水泥出厂等，都是水泥生产的重点工序和关键生产环节。这些岗位必须配备技术素质较高的的员工，并对重要工艺参数加大检验频次及管理监督。
    4、生产过程工艺参数的变更控制 随着水泥工业技术进步的发展，各项新技术、新工艺、新设备、新品种出现的周期缩短，各水泥企业工艺条件不断完善和更新，循环经济会给生产所需资源和能源带来一定的变化；所以，水泥生产品种、工艺参数、质量控制指标等也要与时俱进、及时更改。但变更程序不能简化，必须报主管领导批准，并在技术文件上注明，及时通知有关部门和生产岗位。
    5、不合格品的控制 不合格品是指生产过程中“不符合规定要求的”原燃料、半成品、成品等。由于各种因素的影响和工艺条件的变化，出现不合格品的隐患始终存在。因此，我们必须对不合格品进行有效地控制，制定控制不合格品的有关制度和处置办法。出厂水泥不合格时，按重大质量事故处理。
    四、原燃材料、半成品、成品的技术条件 原燃材料、半成品、成品的技术条件是指企业为完成生产品种、强度等级计划及科学合理地经营，对采购物资（包括熟料）在质量方面的具体要求，也是质量体系中的重要一环。制定技术条件的目的是为了经济合理的组织货源，保证半成品的质量，便于检查与考核。 制定原燃材料技术条件的内容主要包括：物料名称、品质要求、验收办法、最低库存量、责任单位等。 制定半成品、成品技术条件的内容主要包括：取样地点、检验项目、检验频次、技术要求及合格率等。 技术条件应按质量管理要求，结合本企业具体情况制定。注意技术条件的先进性、适用性和可操作性。
    五、生产流程控制图 生产流程控制图是将全厂生产过程的控制情况集中绘制在一张图上，便于综观全局、一目了然，清晰地查看和操作。生产流程控制图要根据本企业实际情况，绘出工艺流程中的控制点；根据控制点及其控制内容，可以按工艺流程顺序列成一张表格，称之为：控制表。控制图表是本企业技术条件的细化和形象化。生产流程控制图表上注明：物料名称、控制点、取样地点、取样方法、检验次数、检验项目、技术要求等项内容。生产流程控制图表以简明的形式，集中反映出企业的生产工艺流程及其控制情况；也可以将生产流程控制图表输入计算机，以有利于实现水泥生产过程的自动控制。 本文来自: 中国国际水泥工艺网(www.sngyw.com)